脱水振动筛的安装操作及维护保养震动马达

脱水振动筛的安装操作及维护保养

脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外，脱水筛多配合浓密机进行尾矿干排，是当下较好的脱水筛及尾矿干排设备。

脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做往复直线运动。

一：脱水筛（脱水振动筛）安装:

1、脱水筛（脱水振动筛）安装前应检查：

（1）包装是否完整无损，有无受潮现象；

（2）电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落；

（3）电机铭牌数据是否符合要求；

（4）用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。

2、脱水筛（脱水振动筛）安装

（1）吊运前检查吊环是否拧紧到位；

（2）振动机械与电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3；

（3）底脚螺栓应采用8.8级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。

二：脱水筛（脱水振动筛）操作与使用

1、振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上；

2、电机安装就位后，电缆线不得与振动体相碰或磨擦，应呈自然悬吊状态，同时要有一个大于电缆外径5～6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上，其距离大约为500～1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。

3、按下列要求调整好激振力

（1）卸下两端防护罩，旋松两端可调偏心块压紧螺栓。

（2）两侧偏心块同向转动，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线；

（3）旋紧偏心块压紧螺栓，然后安装防护罩。

4、振动电机接上电源即可运转，观察转向是否符合要求，否则通过更换电源相序改变转向；

5、振动电机如在运行中出现不正常现象，如异常响声、转速上不去，异常发热等，应立即停车检查；

6、振动电机累计运行100小时内为初期运行，在此期间，每班应对底脚螺栓紧固一次。

三：脱水筛（脱水振动筛）维护与保养

1、振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。

2、电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。

3、电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。

4、电机停放半年或较长时间后，使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。用户应熟悉本说明书后，方可使用本机。

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